كل هذه المشاكل التي تعرفها جيدة لك ولبيئة إنتاجك لأنها تجعلك تعزز وتحسن العملية، ولكن من ناحية أخرى، في معظم الحالات ليس الأمر بهذه السهولة!، هناك جزء خفي من مشاكلك لا يمكنك التقاطه أو تحديده وفي أفضل الحالات تشعر أن هناك شيئاً ما خطأ.

في هذه المقالة سوف نركز على المشاكل التي لا يمكنك التقاطها أو تحديدها وكيف يمكننا مساعدتك في القيام بذلك.

ربما سمع معظمنا عن سفينة تايتنيك والجبل الجليدي، حسناً قد يكون لديك جبل جليدي يواجه عملك أو وظيفتك دون حتى رؤيته! هذا الجبل الجليدي هو تكلفة الجودة الرديئة. وفقاً لخبراء الصناعة، فإن المشكلة الأكثر أهمية التي يمكن أن تواجه أي بيئة تصنيع خلال عملية الإنتاج هي تكلفة الجودة الرديئة (COPQ) بسبب تأثيرها المباشر على تقليل كفاءة عملية التصنيع وأن معظم أسباب COPQ مخفية وغير ملحوظة بشكل مباشر.

التكلفة الإجمالية للجودة

قبل الغوص في عمق تكلفة الجودة الرديئة، دعنا نعرف ما هي نوعا التكاليف المتعلقة بالجودة؟ هناك:

• تكلفة الجودة الجيدة.
• تكلفة الجودة الرديئة.

يتم تعريف تكلفة الجودة الجيدة (COQ) بأنها منهجية تسمح للمنظمة بتحديد المدى الذي تستخدم فيه مواردها للأنشطة التي تمنع الجودة الرديئة، والتي تقيم جودة منتجات أو خدمات المنظمة، والتي تنتج عن الفشل الداخلي والخارجي.

من ناحية أخرى، يتم تعريف تكلفة الجودة الرديئة (COPQ) بأنها التكاليف المرتبطة بتقديم منتجات أو خدمات رديئة الجودة.

تكلفة الجودة الجيدة

يتم تقسيم تكاليف الجودة الجيدة بشكل عام إلى تكاليف الوقاية وتكاليف التقييم.

تكاليف الوقاية

يتم تكبد تكاليف الوقاية لمنع أو تجنب مشاكل الجودة. ترتبط هذه التكاليف بتصميم وتنفيذ وصيانة نظام إدارة الجودة. يتم التخطيط لها وتكبدها قبل التشغيل الفعلي، ويمكن أن تشمل:

• التحكم في العمليات: التحكم في أنشطة عملية التصنيع ومتابعتها.
• متطلبات المنتج أو الخدمة: وضع مواصفات للمواد الواردة، والعمليات، والمنتجات النهائية، والخدمات
• تخطيط الجودة: إنشاء خطط للجودة والموثوقية والعمليات والإنتاج والتفتيش
• ضمان الجودة: إنشاء وصيانة نظام الجودة
• إدارة الجودة والبرامج
• مراجعات التصميم: تكلفة مراجعة واختبار المنتجات.
• التدريب: تطوير وإعداد وصيانة البرامج

تكاليف التقييم

ترتبط تكاليف التقييم بقياس ومراقبة الأنشطة المتعلقة بالجودة. ترتبط هذه التكاليف بتقييم الموردين والعملاء للمواد والعمليات والمنتجات والخدمات المشتراة للتأكد من أنها تتوافق مع المواصفات. يمكن أن تشمل:

• التحقق: فحص المواد الواردة، وإعداد العملية، والمنتجات مقابل المواصفات المتفق عليها
• تدقيق الجودة: التأكد من أن نظام الجودة يعمل بشكل صحيح
• تقييم الموردين: تقييم والموافقة على موردي المنتجات والخدمات

تكلفة الجودة الرديئة

تكاليف الفشل الداخلي

يتم تكبد تكاليف الفشل الداخلي لمعالجة العيوب المكتشفة قبل تسليم المنتج أو الخدمة للعميل. تحدث هذه التكاليف عندما تفشل نتائج العمل في الوصول إلى معايير جودة التصميم ويتم اكتشافها قبل نقلها إلى العميل. يمكن أن تشمل:

• الهدر: أداء عمل غير ضروري أو الاحتفاظ بالمخزون نتيجة للأخطاء أو سوء التنظيم أو الاتصال
• الخردة: منتج أو مادة معيبة لا يمكن إصلاحها أو استخدامها أو بيعها
• إعادة العمل أو التصحيح: تصحيح المواد المعيبة أو الأخطاء
• تحليل الفشل: النشاط المطلوب لتحديد أسباب فشل المنتج أو الخدمة الداخلي
• تكاليف الإنتاجية.
• تكاليف استبدال المواد.

تكاليف الفشل الخارجي

يتم تكبد تكاليف الفشل الخارجي لمعالجة العيوب التي يكتشفها العملاء. تحدث هذه التكاليف عندما لا يتم اكتشاف المنتجات أو الخدمات التي تفشل في الوصول إلى معايير جودة التصميم إلا بعد نقلها إلى العميل. يمكن أن تشمل:

• الإصلاحات والخدمة: لكل من المنتجات المرتجعة وتلك الموجودة في الميدان.
• مطالبات الضمان: المنتجات الفاشلة التي يتم استبدالها أو الخدمات التي يتم إعادة أدائها بموجب الضمان.
• الشكاوى: جميع الأعمال والتكاليف المرتبطة بالتعامل مع شكاوى العملاء وخدمتها.
• المرتجعات: التعامل مع والتحقيق في المنتجات المرفوضة أو المسترجعة، بما في ذلك تكاليف النقل.
• الغرامات والعقوبات التنظيمية.
• تكاليف أقل واقعية مثل ضرر العلامة التجارية وفقدان العملاء